خبریں

خلاصہ: صنعت میں الٹراسونک ٹیکنالوجی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ یہ مقالہ الٹراسونک کاٹنے کے اصول کو متعارف کرائے گا ، اور مکینیکل کاٹنے اور لیزر کاٹنے کے اثرات کا موازنہ کرنے کے لئے مخصوص الیکٹرانک مصنوعات کی مثالوں کو جوڑ کر ، اور الٹراسونک کاٹنے والی ٹیکنالوجی کی درخواست کا مطالعہ کرے گا۔

· پیش لفظ

الٹراسونک کاٹنے تھرمو پلاسٹک کی مصنوعات کو کاٹنے کے لئے ایک ہائی ٹیک ٹیکنالوجی ہے۔ الٹراسونک کاٹنے والی ٹیکنالوجی workpieces کاٹنے کے لئے الٹراسونک ویلڈنگ کا استعمال کرتی ہے۔ الٹراسونک ویلڈنگ کا سامان اور اس کے اجزاء خود کار طریقے سے پیداواری ماحول کے لئے موزوں ہیں۔ الٹراسونک کاٹنے والی ٹیکنالوجی کو تجارتی اور صارف الیکٹرانکس ، آٹوموٹو ، نئی توانائی ، پیکیجنگ ، میڈیکل ، فوڈ پروسیسنگ اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ملکی معیشت کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، درخواست کی حد وسیع اور وسیع ہوتی جائے گی ، اور مارکیٹ میں طلب میں مزید اضافہ ہوگا۔ لہذا ، الٹراسونک کاٹنے والی ٹیکنالوجی میں زبردست ترقی کے امکانات ہیں۔

· مکینیکل کاٹنے

مکینیکل کاٹنا عام درجہ حرارت پر مکینیکل ذرائع سے مادوں کی علیحدگی ہے ، جیسے مونڈنے ، صول (ص ص ، وافر ص ، ریت کا صلہ وغیرہ) ، گھسائی کرنے والی اور اسی طرح۔ مکینیکل کٹنگ کھردری مادے کا ایک عام طریقہ ہے اور یہ سرد کٹ ہے۔ جوہر یہ ہے کہ پروسیسر ہونے والے مواد کو کینچی کی طرف سے کینچی کی خرابی سے گذرنے اور علیحدگی کے عمل کو کم کرنے کے لئے نچوڑا جاتا ہے۔ مکینیکل کاٹنے کے عمل کو لگاتار تین مسلسل مراحل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: 1. لچکدار اخترتی مرحلہ؛ 2. پلاسٹک اخترتی مرحلے؛ 3. فریکچر مرحلے

ser لیزر کاٹنے

3.1 لیزر کاٹنے کا اصول

لیزر کاٹنے سے ورک پیس کو روشن کرنے کے ل a ایک مرکوز اعلی طاقت-کثافت لیزر بیم کا استعمال ہوتا ہے ، جس سے مواد کو ہزاروں افراد کو دسیوں ڈگری سینٹی گریڈ تک حرارت بخش جاتا ہے ، جس سے ماد rapidlyہ کو تیزی سے پگھلنے ، بخارات بننے ، ختم کرنے ، یا بھڑک اٹھنے میں مدد ملتی ہے۔ شہتیر کا استعمال کرتے وقت سماکشیی تیز رفتار ہوا کا بہاؤ پگھلا ہوا مادے سے اڑا دیتا ہے ، یا بخارات سے بھرے ہوئے مواد کو درار سے اڑا دیا جاتا ہے ، اس طرح اس مواد کو کاٹنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے ورک پیس کو کاٹتا ہے۔ لیزر کاٹنے گرم کاٹنے کے طریقوں میں سے ایک ہے۔

3.2 لیزر کاٹنے کی خصوصیات:

پروسیسنگ کے ایک نئے طریقہ کے طور پر ، الیکٹرانکس انڈسٹری میں لیزر پروسیسنگ کو وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے کیونکہ اس کے فوائد کی درست ، تیز ، سادہ آپریشن اور آٹومیشن کی اعلی ڈگری ہے۔ روایتی کاٹنے کے طریقہ کار کے مقابلے میں ، لیزر کاٹنے والی مشین نہ صرف قیمت میں کم ہے ، نہ ہی کھپت میں ، اور کیوں کہ لیزر پروسیسنگ میں ورک پیسی پر کوئی میکانی دباؤ نہیں ہے ، مصنوعات کو کاٹنے کا اثر ، صحت سے متعلق اور کاٹنے کی رفتار بہت ہیں اچھا ہے ، اور آپریشن محفوظ ہے اور بحالی آسان ہے۔ اس طرح کی خصوصیات: لیزر مشین کے ذریعہ کٹ گئی مصنوعات کی شکل پیلے رنگ کی نہیں ہے ، خود کار طریقے سے کنارے ڈھیلے نہیں ہے ، کوئی اخترتی نہیں ، سخت نہیں ہے ، سائز مستقل اور درست ہے۔ کسی بھی پیچیدہ شکل کو کاٹ سکتے ہیں۔ اعلی کارکردگی ، کم لاگت ، کمپیوٹر ڈیزائن گرافکس یہ کسی بھی شکل میں کسی بھی سائز کے فیتے کو کاٹ سکتا ہے۔ تیز تر ترقی: لیزر اور کمپیوٹر ٹکنالوجی کے امتزاج کی وجہ سے ، صارفین لیزر کندہ کاری کی آؤٹ پٹ ڈیزائن کرسکتے ہیں اور جب تک وہ کمپیوٹر پر ڈیزائن کیے جاتے ہیں نقاشی کو تبدیل کرسکتے ہیں۔ لیزر کاٹنے ، کیونکہ پوشیدہ بیم روایتی مکینیکل چاقو کی جگہ لے لیجس ، لیزر سر کے مکینیکل حصے کا کام سے کوئی رابطہ نہیں ہے ، اور یہ کام کے دوران کام کرنے والی سطح پر خارش نہیں کرے گا۔ لیزر کاٹنے کی رفتار تیز ہے ، چیرا ہموار اور چپٹا ہے ، عام طور پر ضرورت نہیں بعد میں پروسیسنگ؛ چیرا میں کوئی میکانی تناؤ ، کوئی قینچ کا سر نہیں۔ اعلی پروسیسنگ صحت سے متعلق ، اچھی تکرار ، مواد کی سطح کو کوئی نقصان نہیں۔ این سی پروگرامنگ ، کسی بھی منصوبے پر عملدرآمد کرسکتا ہے ، پوری پلیٹ کو بڑے فارمیٹ سے کاٹ سکتا ہے ، سڑنا کھولنے کی ضرورت نہیں ، معاشی بچت وقت۔

tra الٹراسونک کاٹنے

4.1 الٹراسونک کاٹنے کا اصول:

ویلڈنگ سر اور اڈے کے خصوصی ڈیزائن کے ساتھ ، ویلڈنگ کا سر پلاسٹک کی مصنوعات کے کنارے کے خلاف دبایا جاتا ہے ، اور الٹراسونک کمپن کام کرنے والے اصول کو استعمال کرتے ہوئے کاٹنے کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے مصنوعات کو کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ روایتی پروسیسنگ تکنیک کی طرح ، الٹراسونک کاٹنے والی ٹیکنالوجی کا بنیادی اصول یہ ہے کہ کسی خاص تعدد کی الٹراسونک لہروں کو پیدا کرنے کے لئے الیکٹرانک الٹراسونک جنریٹر کا استعمال کیا جائے ، اور پھر الٹراسونک میں رکھے الٹراسونک میکانکی کنورٹر کے ذریعہ اصل طول و عرض اور توانائی چھوٹی ہے سر کاٹنے الٹراسونک کمپن اسی فریکوئنسی کے مکینیکل کمپن میں تبدیل ہوجاتا ہے ، اور پھر گونج کے ذریعہ بڑھایا جاتا ہے تاکہ workpiece کو کاٹنے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کافی حد تک طول و عرض اور توانائی (طاقت) حاصل کیا جاسکے۔ آخر میں ، توانائی کو ویلڈنگ سر میں منتقل کیا جاتا ہے ، اور پھر اس کی مصنوعات کو کاٹا جاتا ہے۔ درار کے فوائد ہموار ہیں اور پھٹے نہیں ہیں۔
الٹراسونک کاٹنے والی کمپن سسٹم بنیادی طور پر الٹراسونک ٹرانسڈوزر ، الٹراسونک ہارن اور ویلڈنگ سر پر مشتمل ہے۔ ان میں ، الٹراسونک ٹرانس ڈوئزر کا کام الیکٹریکل سگنل کو دونک سگنل میں تبدیل کرنا ہے۔ سینگ الٹراسونک پروسیسنگ آلات کا ایک اہم جزو ہے۔ اس کے دو اہم کام ہیں: (1) توانائی کی ارتکاز — یعنی میکانی کمپن بے گھر ہونے یا رفتار طول و عرض کو بڑھاوا دیا جاتا ہے ، یا توانائی جمع کرنے کے لئے ایک چھوٹی سی تابکاری کی سطح پر توانائی مرکوز ہوتی ہے۔ (2) دونک توانائی کو موثر طریقے سے بوجھ میں منتقل کیا جاتا ہے a ایک میکانکی رکاوٹ کنورٹر کی حیثیت سے ، مائبادا ملاپ ٹرانڈوسر اور دونک بوجھ کے مابین انجام دیا جاتا ہے تاکہ الٹراسونک توانائی کو ٹرانس ڈوزر سے زیادہ موثر طریقے سے بوجھ میں منتقل کیا جاسکے۔

4.2۔ الٹراسونک کاٹنے کی خصوصیات:

جب الٹراسونک لہر زیادہ درجہ حرارت تک پہنچنے کے لئے پرجوش ہوتی ہے تو ، اعلی درجہ حرارت کی بین الکاہل جوش اور اندرونی رگڑ کی وجہ سے مصنوعات پگھل جاتی ہے۔

الٹراسونک کاٹنے کی خصوصیات. الٹراسونک کاٹنے میں ہموار اور مضبوط چیرا ، درست کاٹنے ، کوئی اخترتی ، کوئی warping ، fluffing ، کتائی ، جھرریوں اور اسی طرح کے فوائد ہیں. "لیزر کاٹنے والی مشین" سے بچنے کے قابل ، کسی نہ کسی طرح کاٹنے ، فوکل ایج ، پلنگ ، وغیرہ کے نقصانات ہیں الٹراسونک کاٹنے کے فوائد میں شامل ہیں: 1. تیز رفتار ، ایک سیکنڈ سے بھی کم وقت کی عام سائیکل کے ساتھ۔ 2. پلاسٹک کے حصوں پر زور نہیں دیا جاتا ہے۔ 3. کاٹنے کی سطح صاف ہے۔ 4 خود بخود علیحدگی کے ل Many ایک ہی وقت میں بہت ساری جگہوں کو کاٹا جاسکتا ہے 5 الٹراسونک کاٹنے غیر آلودگی ہے۔

الٹراساؤنڈ کا استعمال کرتے ہوئے کس قسم کا مواد کاٹا جا رہا ہے؟ سخت تھرموپلاسٹکس کے لئے بہترین کام (پولی کاربونیٹ ، پولی اسٹیرن ، اے بی ایس ، پولی پرویلین ، نایلان وغیرہ)۔ وہ مکینیکل توانائی زیادہ موثر انداز میں گزرتے ہیں۔ نچلے سختی (لچک کے ماڈیولس) تھرموپلاسٹکس جیسے پولی تھیلین اور پولی پروپیلین میکانی توانائی کو جذب کرتے ہیں اور متضاد نتائج دے سکتے ہیں۔

c نتیجہ

میکانیکل کاٹنے ، لیزر کاٹنے اور الٹراسونک کاٹنے کے اثرات کے مقابلے میں ، الٹراسونک مصنوع کے کان کاٹنے کے ل more زیادہ موزوں ہے ، اور اثر اچھا ہے ، مصنوعات کی کٹنگ کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے ، اور الٹراسونک کاٹنے کی کارکردگی سب سے زیادہ ہے۔ مصنوعات کاٹنے کی ضروریات کا الٹراسونک کاٹنے والا ایک اچھا حل ہے۔

الٹراسونک کاٹنے والی ٹیکنالوجی کے بارے میں تحقیق میں بتدریج گہرائی کے ساتھ ، یہ یقین کیا جاتا ہے کہ مستقبل قریب میں ، اس پر مزید مکمل طور پر اطلاق ہوگا۔


پوسٹ ٹائم: نومبر -04۔2020